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智能电子看板系统现对底层控制的控制在查看到所有来自各生产线的看板汇总信息，并以图形化的方式进行显示，即时掌握车间中的生产状况，设备状况，物料状况等，把智能工厂比作一个人，工业软件就是这个人的***。电子看板系统实施流程：运输跟踪：物料取货员收到通知、确认物料货物后，按特定路径将物料送至特定生产线超市或FIFO存储站。生产响应是指与生产请求相关联的，对生产制造的响应。只有逐步解决问题，才能进一步细化车间管理，打造数字化车间，让公司整个生产管理链条串起来。它由有关的人员、设备、物料和过程段等信息组成。因处于计划与现场采集的中间位置，智能电子看板系统天生就需要与众多的IT打交道，智能电子看板系统的重要性与特殊性又赋予了智能电子看板系统实施的复杂性。

内部控制的范围不断扩展：在E-SOP系统下，内部控制的内容有别于传统时代的内部牵制，除去保证会计资料的完整性、提高会计的分析决策能力和工作效率，建立科学的岗位责任制，防止浪费和舞弊行为等共同内容外，其范围将进一步扩大。

传统的内部控制形式发生改变：在E-SOP系统下，会计凭证的正确性不再需要通过账证相符、账账相符、账实相符等内部控制方式来保证数据的正确性，只需将原始数据输入计算机后便能实现会计数据的整体共享，自动生成许多所需帐表，事半功倍。

现场管理千头万绪，基本要素却只有三个：人、物、场所；现场情况千变万化，归结起来只有“两流”：物流和信息流。作为现场管理者，必须对这“三要素”和“两流”作细致的分析和研究，从中发现问题、分析原因、找出解决问题的方法。

可视化生产管理，就是用眼睛管理，建立一个可以判断异常，使问题显现化的管理现场。

对现场各种生产管理信息作业进行可视化电子看板管理系统 ，能方便员工正确迅速掌握正常与异常情况及执行情况，进行事先预防且及时迅速采取相应措施。

生产管理方面

以可视化电子看板管理系统的方式展示每小时生产进度目标和实际达成，可以向所有人传达生产线运行好坏的信息，以及相关的影响因素，督促管理层关注并及时采取行动改进。

设备管理方面

可视化电子看板管理系统将设备运行状态一目了然（绿色代表正常，红色代表异常），不用去查文件资料就知道设备是否运行正常，一眼就做出判断极大地提高了效率。